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什么地方能用到7系2系焊丝
1、航空事业中。2系列铝棒属于航空铝材，在常规工业中不常应用。7系焊丝也主要使用于航空，7系列铝合金代表7075主要含有锌元素。
2、系：属于含铝量最多的一个系列。纯度可以达到900%以上。用于常规工业 2系：硬度较高，其中以铜元素含量最高，大概在3-5%左右，用于航空领域 3系：由锰元素为主要成分。
3、系：2000系列铝棒属于航空铝材，在常规工业中不常应用。2000系列铝合金代表2022A16（LY16）、2A02（LY6）。2000系列铝板的特点是硬度较高，其中以铜元素含量最高，大概在3-5%左右。3系：主要用途是在需要防锈的设备，如门窗。3000系列铝合金代表3003A21为主。我国3000系列铝板生产工艺较为优秀。
4、铝型材6系 一般中端及其以上的鞋架基本是6系或者7系6系：特点：以镁和硅为主。Mg2S为主要强化相，目前应用最广泛的合金。6066061用的最多、其它6086160、6126266060、6006463。6066060、6463在6系中强度比较低。6266006086061在6系中强度比较高。
5、系：含铝900%以上，导电性有好，耐腐蚀性能好，焊接性能好，强度低，不可热处理强化。应用范围：高纯铝(含铝量99%以上)主要用于科学试验，化学工业及特殊用途。2系：以铜为主要合元素的含铝合金。也会添加锰、镁、铅和铋为了切削性。如：2011合金，在熔练过程中要注意安全防护(会产生有害气体)。
6、系~7系代表铝合金的牌号，1系基本上是纯铝不适合做铝型材，7系一般用作航空铝材。6系是很常见的，用来制作铝型材和铝板。6063牌号就是6系的一种，工业铝型材、建筑铝型材都是这个牌号。
铝合金的焊接方式有哪些呢?
1、可用来焊接厚度在4㎜以下的铝合金薄板。对于质量要求较高的产品可采用直流冲击波点焊、缝焊机焊接。焊接时需要用较复杂的设备，焊接电流大、生产率较高，特别适用于大批量生产的零、部件。（6）搅拌摩擦焊 搅拌摩擦焊是一种可用于各种合金板焊接的固态连接技术。
2、铝及铝合金焊接可以采用气焊、氩弧焊、焊条电弧焊等方法都可以。焊接注意事项：焊前清理：铝合金门窗在焊前需要严格清除焊口及焊丝表面的氧化膜和油污，可以使用化学清洗、器械清理等！加垫板：铝合金在高温的时强度很低，会变成液态，液态铝的流动性能好，在焊接的时候焊缝金属容易产生下塌现象。
3、钨极氩弧焊 钨极氩弧焊法主要用于铝合金，是一种较好的焊接方法，不过钨极氩弧焊设备较复杂，不合适在露天条件下操作。电阻点焊、缝焊 这种焊接方法可以用来焊接厚度在5mm以下的铝合金薄板。但是在焊接时用的设备比较复杂，焊接电流大、生产率较高，特别适用于大批量生产的零、部件。
4、铝合金的焊接可以选用四种方式：直流氩弧焊反接，直流氩弧焊正接，交流氩弧焊，数字化气保焊机。其中，直流氩弧焊反接仅用于1~2个厚的板、小电流焊接，如果电流增大，钨针烧损很快，焊缝会夹钨变脆。
铝制品焊接都有哪些方法
铝制品焊接通常采用以下几种方法： 火焰钎焊：这种方法包括使用不同类型的焊丝和助焊剂，如在580-620度下使用4047铝硅焊丝配合201助焊粉，适合具备一定气焊技能的操作者。 铝氩弧焊：这是一种熔化焊接技术，使用氩气作为保护气体，并通过阴极破碎原理熔化母体。
铝制品焊接常规的焊接方法：火焰钎焊，氩弧熔焊，双脉冲气体保护焊。火焰钎焊常规的有如下几种焊接方法 低温580-620度的4047铝硅焊丝配合201的助焊粉焊接，适合有一定气焊的基本功的 客户使用。低温430度左右的威欧丁Q303焊丝，温度偏低，适合纯度比较高的铝及铝合金，纯度越高平铺效果越好。
钨极氩弧焊 钨极氩弧焊法主要用于铝合金，是一种较好的焊接方法，不过钨极氩弧焊设备较复杂，不合适在露天条件下操作。电阻点焊、缝焊 这种焊接方法可以用来焊接厚度在5mm以下的铝合金薄板。但是在焊接时用的设备比较复杂，焊接电流大、生产率较高，特别适用于大批量生产的零、部件。
电阻点焊 对于厚度小于5mm的铝合金薄板，电阻点焊是一种有效的解决方案。除了以上两种，还有常规的铝及铝合金焊接方法，如： 气焊 氩弧焊 以及 脉冲气体保护焊，每种都有其特定的应用场合。
铝材焊接方法：气焊和焊条电弧焊方法，设备简单、操作方便。气焊可用于对焊接质量要求不高的铝薄板及铸件的补焊。焊条电弧焊可用于铝合金铸件的补焊。惰性气体保护焊(TIG或MIG)方法是应用最广泛的铝及铝合金焊接方法。铝及铝合金薄板可采用钨极交流氩弧焊或钨极脉冲氩弧焊。
铝材焊接方法几乎各种焊接方法都可以用于焊接铝及铝合金，但是铝及铝合金对各种焊接方法的适应性不同，各种焊接方法有其各自的应用场合。气焊和焊条电弧焊方法，设备简单、操作方便。气焊可用于对焊接质量要求不高的铝薄板及铸件的补焊。焊条电弧焊可用于铝合金铸件的补焊。
铝和铝合金管焊接特点和方法是什么?
1、铝及铝合金熔焊特点：有很强的氧化能力。铝与氧的亲和能力很大容易形成氧化铝阻碍金属良好结合，已引起夹渣。有较大的热导率和比热容。焊接时要用大功率或能量集中的热源，有时还要求预热。有热裂倾向。铝的线膨胀系数比铁大一倍，凝固时收缩率比铁大两倍。
2、铝及铝合金的焊接特点 (1)铝在空气中及焊接时极易氧化，生成的氧化铝(Al2O3)熔点高、非常稳定，不易去除。阻碍母材的熔化和熔合，氧化膜的比重大，不易浮出表面，易生成夹渣、未熔合、未焊透等缺欠。铝材的表面氧化膜和吸附大量的水分，易使焊缝产生气孔。
3、可以焊接。铝的熔点低，可以进行铝热焊，钎焊都可以。
4、对熔化金属和处于高温下的金属进行有效的保护，这是铝及铝合金焊接的一个重要特点。(2) 热导系数和比热容等都很大（约比钢大1倍多），在焊接过程中大量的热量能被迅速传导到基本金属内部，因此焊接铝及铝合金比钢要消耗更多的热量。
5、铝管的焊接 1焊接特性：铝及铝合金具有导热性强而热容量大，线胀系数大，熔点低和高温强度小等特点，焊接难度大，应采取一定的措施，才能保证焊接质量。所以我这里就来介绍一下正确的铝的焊接方法。
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